プレート式熱交換器の熱伝達率に影響を与える要因

他の装置と比較して、プレート熱交換器は熱交換効率が高く、掃除が便利で、メンテナンスが簡単です。セントラルヒーティングプロジェクトにおける熱交換ステーションの主要設備の一つです。したがって、より良い加熱品質を達成するには、機器の熱伝達係数に影響を与える 3 つの主な要因を分析する必要があります。

1. プレート式熱交換器の圧力降下制御

装置の圧力損失は考慮すべき重要な点です。大規模な地域暖房プロジェクトの一次ネットワークの圧力損失は基本的に約 100kPa であり、これはより経済的で合理的です。この条件下で得られる熱交換面積は、作業条件の要件を満たすだけでなく、投資も節約できます。上記条件より、装置の圧力損失は約50kPaとなります。この値を30kPaに設定すると、対応する熱交換面積が15～20％程度増加し、その分初期投資やメンテナンス費用が増加します。ただし、ネットワークの作業圧力が低く、プロジェクト内の圧力降下が小さいという要件がある場合には、後者の状況が選択されることもあります。

2. 動作パラメータ

動作パラメータが熱伝達係数に及ぼす影響は明らかです。プレート熱交換器を設計および確認できます。動作パラメータは熱伝達率と熱伝達面積に影響します。空調の分野では、空調ユニットの熱伝達が大きいため、機器の選択でより大きな熱伝達面積が得られることがよくあります。 △TMの理由は小さいです。

3. プレートエンボス加工

装置の元のプレートは規則的な波形でプレスされており、流路内の流体の乱れを強化し、熱伝達を高めるという目的を達成できます。設計思想やプロセス条件が異なるため、プレートウェーブスピニングタイプは同じではありません。ヘリンボーンパターンを例にとると、ヘリンボーンパターンの角度が圧力損失と熱伝達効果を決定し、鈍角のヘリンボーンパターンは高い抵抗と大きな熱伝達力を提供します。鋭角なヘリンボーンは抵抗が低く、熱伝達力がほとんどありません。

各用途の特性に応じて最適な製品設計が可能です。サイクルの片側と両側の流れが異なる場合、各波形シートの特定の割合に応じて装置を構成することで、大きな熱伝達効率が得られ、省エネ効果が高まります。